為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼（gāng）。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決於鉻，但（dàn）是（shì）因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的（de）氧氣（qì）進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續（xù）進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來（lái）保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯（xiǎn）。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果（guǒ）損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼（gāng）不受（shòu）大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器（qì）安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。