安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是（shì）否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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