安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在（zài）安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉（bì）要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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