波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在（zài）管（guǎn）線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自（zì）改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間（jiān）的失效（xiào）主要表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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