波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注（zhù）意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需（xū）要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活（huó）動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。