關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋（wén）管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變（biàn）形所能承（chéng）受的靜（jìng）壓（yā）力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波（bō）紋管（guǎn）是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這（zhè）個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓（yā）力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用（yòng）時（shí）的耐壓力（lì）比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足（zú）夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破（pò）壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管（guǎn）在整（zhěng）個工作過程中，其（qí）工作壓（yā）力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度（dù）小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際（jì）爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其實際（jì）爆破（pò）壓力要（yào）低很多（duō）。爆破壓力大約（yuē）為（wéi）允許工作壓力的3~10倍（bèi）。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱為結構允許位移（yí），它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波（bō）紋（wén）管的允許（xǔ）位移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過（guò）程中（zhōng）會產生殘餘（yú）變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或（huò）壓力作用下產（chǎn）生變形，當力或壓（yā）力卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來（lái）表（biǎo）示又稱零位偏移。

波（bō）紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無（wú）論拉伸（shēn）還（hái）是壓（yā）縮位移，在（zài）波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一（yī）般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸（jiàn）增大到超過一（yī）定的位移（yí）值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表（biǎo）示波紋管產生比較（jiào）大（dà）的殘餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以波（bō）紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器（qì）應用時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要（yào）對補償器外觀進行認真（zhēn）檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝時中，嚴禁（jìn）在（zài）受壓外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免（miǎn）承壓外筒發（fā）生變（biàn）形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保（bǎo）證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下（xià）(其（qí）長度應等於補償器的出場長（zhǎng）度)，再（zài）將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來（lái）調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為直（zhí）埋（mái）管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行（háng）分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保（bǎo）證管段與補償（cháng）器的安全（quán）。管係試（shì）壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。