波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償（cháng）器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全（quán）富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或（huò）更少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失（shī）效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器（qì）的柱失穩。
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