波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求（qiú）預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。