波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因（yīn）分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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