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波紋補償器的安裝(zhuāng)試(shì)壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設(shè)計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置(zhì),使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部(bù)構件卡死或(huò)限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作(zuò)。

7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試(shì)驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節(jiē)的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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