波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運（yùn）行期間均有發生（shēng）。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱（zhù）失穩。

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