安(ān)裝試(shì)壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵(miàn)角向(xiàng)型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連(lián)接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在(zài)無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法(fǎ)來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係(xì)統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損(sǔn)壞。