波（bō）紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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