安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在（zài）膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件（jiàn）得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支（zhī）架（jià）未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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