橡膠(jiāo)接頭(tóu)的收縮處(chù)理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收(shōu)縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具(jù);多澆(jiāo)口模具要(yào)調整各澆口的充模速度,好對(duì)稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位(wèi)應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收縮起著很好的效果。整(zhěng)個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機(jī)螺(luó)杆或柱塞磨損(sǔn)嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了充模壓力和料量,造成(chéng)熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生(shēng)凹陷,有(yǒu)效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶(jīng)。
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