安裝試壓
1、安裝前,應先檢查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流(liú)動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致。
3、需(xū)要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及(jí)緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後(hòu)切下等長管道(dào)再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有(yǒu)的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節(jiē)損壞。