安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其（qí）連接管道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支（zhī）架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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