從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強(qiáng)腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨(mó)損(sǔn)問題(tí)已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識(shí)不(bú)足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優(yōu)點,已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消耗,另(lìng)外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛(è)二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡(xiàng)膠(jiāo)耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對(duì)各(gè)種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌(dí)劑、動(dòng)植物油、酮和脂(zhī)等均有(yǒu)較好的抗(kàng)耐(nài)性。
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