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波紋補償器的(de)安裝試(shì)壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機(jī)構及緊固件,並按設計(jì)要求(qiú)將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯離(lí)子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼(ké)的內表麵(miàn)吹(chuī)幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部(bù)位正常(cháng)運作(zuò)。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係(xì)統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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