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波紋(wén)補(bǔ)償器的(de)安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注(zhù)意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動(dòng)屏幕(mù)應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨(péng)脹節(jiē),其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充(chōng)水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化(huà),造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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