安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子（zǐ）的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節（jiē）所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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