安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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