雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接（jiē）技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速（sù）度比（bǐ）毛管的（de）運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波（bō）斜入射（shè）及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。