波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆（chāi）除膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設（shè）計（jì）要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞（huài）。