安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內（nèi）襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的（de）正常功能（néng），否則會降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做（zuò）在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門（mén）開（kāi）啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
電話：15838165939
