雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。