波紋管補償（cháng）器（qì）的（de）失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者（zhě）經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運（yùn）行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓（yā）時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離（lí）子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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