波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發（fā）生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括內外壓（yā）波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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