雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經（jīng）過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦（jiāo）探頭對（duì）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測波（bō）形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。