安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹（zhàng）節的型號（hào）、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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