為什麽伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（zhì）（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部（bù）分之（zhī）一，所以保（bǎo）護方法不（bú）盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的（de）氧氣進行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以（yǐ）看到（dào）鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應（yīng）進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的（de）含量提高而（ér）增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素（sù），它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩（wěn）定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能（néng）力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它（tā）是固溶（róng）強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素（sù），新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接（jiē）不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位（wèi）螺杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範（fàn）圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定（dìng）伸縮量（liàng），確保管道（dào）的安全運（yùn）行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。