雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長（zhǎng）的外（wài）折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的（de）不足，使（shǐ）其檢測的分辨（biàn）率（lǜ）和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵（miàn）宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。