安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節（jiē）時，不允許（xǔ）膨（péng）脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設（shè）計要（yào）求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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