為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼（gāng）材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什（shí）麽限（xiàn）位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是（shì）限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一（yī）外決定為什麽（me）必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表（biǎo）麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但是（shì），正（zhèng）如人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅是一種（zhǒng）薄（báo）膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼（gāng）便開（kāi）始鏽（xiù）蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且（qiě），如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出（chū）的鋼表麵會和大（dà）氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗氧化（huà）能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金（jīn）屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐（fǔ）蝕（shí）的能（néng）力，並可（kě）以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安（ān）裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來很大的（de）不方便。