波紋管補償（cháng）器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產生失（shī）穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私（sī）自改為3層或（huò）更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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