在(zài)各種化工廠,汙水廠(chǎng),電廠等各類型含化工原料的管道中,如果用普通常規的(de)橡膠接(jiē)頭使用壽命極低,而且存在(zài)很大的安全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用用途及介質的(de)類型可以分為多種(zhǒng),有(yǒu)耐腐蝕(shí)的,有耐高溫的,耐磨的,耐油的,耐高壓的等等。我們可(kě)以看具體的使用環境來為您量身定(dìng)製各類型的橡膠接頭。
橡膠球(qiú)體(tǐ)成品時,我們偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體表麵看到會(huì)有和泡泡一樣(yàng)的現象,這種現象(xiàng)我們稱作橡膠接頭的發泡現象。看到這裏(lǐ),有的客戶可能會說,這種是不(bú)是屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是不(bú)會采購的,畢竟看著就不那麽漂亮,而我們都想要買到即漂亮又實惠的(de)性價比高(gāo)的產品。高質量性價高的產品(pǐn)跟原材料和技術都是不可分割的。
說了這麽多,下麵我們(men)就來正式的說下耐酸堿橡膠接(jiē)頭的發泡現象是怎麽(me)回事?
其實隻(zhī)要是橡膠接頭就會不可避免的出現發(fā)泡現象(xiàng),但(dàn)隻是少量而已(yǐ)。而我們(men)要做的就(jiù)是控製發泡現象的出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡膠接(jiē)頭的外觀,其實這種現象是耐酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反(fǎn)應,而帶有(yǒu)泡的橡膠接頭其實在管道使用(yòng)中並不(bú)會影響它的使用(yòng)
如果要杜絕發泡(pào)現象的產生,就要現找出形成的原(yuán)因,所以我們公(gōng)司的技術研究人員對這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來說(shuō)是(shì)至關重要的,而如果說發泡(pào)劑質(zhì)量不合(hé)格或者說是過期了,就像我們吃到了壞(huài)掉的東西,後果可想(xiǎng)而(ér)知。還有些原因是人為控製的,橡膠膠層(céng)和簾子布壓的太緊或者太鬆,會造成(chéng)氣體無法流(liú)轉所形成鼓包,也就是氣泡現象。我們要說的是硫化機(jī)的壓力問題(tí),如果壓力控(kòng)製不當,也會使接頭膠層出現水(shuǐ)泡。
當然(rán),我(wǒ)們說的這些原因也是其中一部分的,生產中(zhōng)任何一個步驟都會影響產品的質量,所以我們更要謹慎對待(dài)每一步。生產出客戶滿意的產品是我們的的服務宗旨。
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