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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯(chèn)筒方向與介質流(liú)動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆(chāi)除。

4、管係安裝完(wán)畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用(yòng)作安裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的(de)位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量(liàng)不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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