雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺（quē）陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。