雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經（jīng）過後（hòu）麵（miàn）工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足（zú），使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。