波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓（yā）和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和（hé）結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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