從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成具(jù)有強(qiáng)腐(fǔ)蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各(gè)種類(lèi)型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之(zhī)前(qián)的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成(chéng)磨損。脫硫(liú)設備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的設備損壞時有發(fā)生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效(xiào)率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱(diàn)形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球體內壁(bì)的消耗,另(lìng)外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭
三元(yuán)乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙烯和丙烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的(de)條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各(gè)種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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