安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及（jí）支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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