波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會（huì）導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼（gāng）私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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