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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓(yā)

1、安裝(zhuāng)前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。

3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除(chú)。

4、管(guǎn)係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸(shū)保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外(wài),嚴(yán)禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調(diào)整管道的安裝偏(piān)差,以免影(yǐng)響(xiǎng)膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常(cháng)動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹(zhàng)節的(de)接管加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓(yā)試驗用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含(hán)氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋管(guǎn)表麵和使波(bō)紋(wén)管(guǎn)受(shòu)到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行(háng),以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。


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