波紋管（guǎn）補償（cháng）器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降（jiàng）低（dī）甚至（zhì）失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計（jì）所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點（diǎn）腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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