波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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