為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的差異而（ér）使他們的耐蝕性不同（tóng），普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼一（yī）般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕（shí），而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進（jìn）行反（fǎn）應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼（gāng）表（biǎo）麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如（rú）果保護（hù）層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明（míng）顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成（chéng）的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物（wù）"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很（hěn）多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在（zài）伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。