波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運（yùn）行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形（xíng）失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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