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波(bō)紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安(ān)裝(zhuāng)前(qián),應先檢(jiǎn)查波(bō)紋補償器膨(péng)脹(zhàng)節(jiē)的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節(jiē)的正常(cháng)功能,否則(zé)會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

8、對用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試(shì)驗結束後(hòu),應(yīng)盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹(zhàng)節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。

16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操(cāo)作中,閥(fá)門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急(jí)劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹(zhàng)節損壞。


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