安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對（duì）帶內襯筒（tǒng）的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所（suǒ）有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫（wēn）度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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