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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏覽
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安(ān)裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件(jiàn),並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨脹節的接管(guǎn)加(jiā)設(shè)臨時支(zhī)架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的(de)是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護(hù)套上,不得(dé)直(zhí)接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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