波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失（shī）穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或（huò）更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩（wěn）兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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