安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得（dé）被（bèi）外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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