安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設（shè）計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏（piān）差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷（fū）設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管（guǎn）線內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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